¿Por qué el corte en bisel de placas láser de 5 ejes es cada vez más popular?

En la fabricación y procesamiento de automóviles, maquinaria industrial y agrícola y barcos, muchos componentes tienen requisitos de procesamiento de ranuras con un cierto ángulo debido a las necesidades de diseño estructural, lo que sienta una base sólida para el siguiente proceso de soldadura. Los métodos de procesamiento tradicionales, como la llama y el plasma, a menudo producen marcas de corte profundas al cortar los bordes abiertos, que deben eliminarse mediante un pulido secundario manual. El proceso de procesamiento es complejo y propenso a la deformación térmica.

El procesamiento láser es un nuevo tipo de método de procesamiento de ranuras con una deformación térmica mínima y la mejor calidad de muesca. La máquina cortadora de ranuras por láser puede procesar placas de acero de hasta 20 mm y puede completar ranuras en V, X, Y y otras formas de una sola vez. En comparación con el procesamiento tradicional de ranuras por llama y plasma, el corte de ranuras por láser mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento, garantiza la calidad de la ranura y también ahorra materiales.

La máquina de corte por láser de ranura adopta una estructura de doble péndulo AB, rompiendo las limitaciones de las secciones rectas y soportando múltiples formas como corte de formación única de ranura completa en forma de X, Y y V, satisfaciendo múltiples necesidades de corte como Corte oblicuo de múltiples ángulos de 0-45 °, ranura de borde recto y ranura de arco. La eficiencia del procesamiento no solo es rápida, sino que ahorra el costo de mano de obra del procesamiento secundario, sino que también garantiza una alta calidad del procesamiento.